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根据除尘器的工作原理和清洁控制系统中仪器和部件的结构特点，进入气囊的气压须有相应的限制，须有相应的气质指示。如果压力高，则回火质量会影响清洁效果。根据除尘器设备的操作要求，清洗的紧缩气压范围为0.02~0.8MP，连接到室外管网或单设置供气系统的供气压力，并在入口处设置减压装置，使其保持在所需的压力下。压力应稳定且不间断。应清理空气中的油污，否则会堵塞仪器的气路和吹管孔，影响清洗效果。如果将其喷到过滤袋上，会影响除尘速率。除尘控制仪过滤器材料可以通过气体的温度和化学特性来区分，包括颗粒大小，组成，形状，珩磨和粉尘浓度，过滤速率，清洁方法，排放浓度和布袋除尘器操作系统。通常，针刺毡用于脉冲喷射袋滤室中。选择除尘控制仪或机械振动袋式除尘器的织物。 
影响除尘布袋直径的原因： 
 1、除尘布袋直径大小与清灰脉冲能量及脉冲阀的排列有关，常见的矿山除尘器中除尘布袋直径一般是120mm到152mm之间。 
2、除尘布袋直径对除尘器的大小有关系。例如，在大约7.5m2的地面上，使用直径152mm，长3m的滤袋，过滤面积约为163m2，假如改用直径305mm的滤袋，则需要4.3m长才能在同样面积的地面上得到相同的过滤面积。 
3、除尘布袋直径与滤料宽度有关。各种不同滤料都有其尺度宽度，为了使得利用较大化，除尘布袋直径会滤料宽度来确定。例如，宽约0mm的织物，留下需要的线缝搭头，可以做成两个直径152mm的滤袋。 
除尘器配气装置设计原则： 
1、除尘器入口管和出口管的设计应考虑整个工程系统。进入除尘器的气流应尽可能均匀分布。当并联使用多个除尘器时，入口管和出口管应放置在除尘系统的中心。 
2、为了实现袋式除尘器的所需气流分布，有时在安装除尘器之前进一步测量和调节气流分配板。除尘器需要紧固空气装置，其包括紧密空气管，气罐，气体分配袋等。 
3、均匀流动根据层流条件，要求流动部分逐渐改变，流速低，以实现层流。主要控制方法是将导板和分配板适当地布置在袋式过滤器中，以使气流较均匀分布。 
4、考虑到气流的合理均匀性，有需要考虑袋内滤尘袋的布置和气流的流动，以满足降低设备阻力和除尘效果的要求。 
5、但在大截面袋式除尘器中，依靠挡板的理论设计是非常困难的，所以经常依靠一些模型试验，在试验中调整挡板的位置和形式，并从中选择较好的条件、设计的基础。 
使用除尘控制仪集尘袋时，灰尘表面上的灰尘会增加。压力差也会上升。它应用于清洁灰尘和阻塞灰尘，并将集尘袋表中的压差保持在设定范围内。后来，避免了诸如除尘控制仪运行之类的异常现象，例如气体温度突然升高，腐蚀性气体进入以及气体温度突然降至零以下。清洁集尘袋时应考虑温度，湿度，化学腐蚀，机械磨损或撞击。接下来是集尘袋的结构问题。该结构应符合配套袋式除尘器的过滤和清洁要求，并应紧密密封，易于清洁并避免磨损。例如，外部过滤器式合成纤维集尘袋应与结构松散匹配，外部过滤器式玻璃纤维集尘袋应与小距离竖向肋结构紧密匹配；应考虑将内部过滤器式集尘袋设置为集尘袋。另外，应根据集尘袋选择不同的维护点。需要将外袋式集尘袋装置密封并固定在袋口和多孔板之间。集尘袋直接悬挂在多孔板下方；相邻的集尘袋不会相互碰撞；防尘袋与结构全部匹配，结构笔无毛刺内置的过滤器集尘袋需要一个集尘袋。上端设有挡板，悬浮液悬挂在集尘梁上。 
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